Многоцикловое усталостное разрушение и микроструктура титанового сплава ТС11 при комнатной температуре.
Микроструктура титанового сплава ТС11 наблюдалась и анализировалась с помощью оптического микроскопа (ОМ), сканирующего электронного микроскопа (СЭМ) и просвечивающего электронного микроскопа (ПЭМ). Результаты показывают, что усталостное разрушение титанового сплава ТС11 при различных нагрузках состоит из трех частей. : область источника усталости, область роста трещины и область временного разрушения, а также большое количество вторичных трещин в области роста трещины, перпендикулярной направлению роста усталостной трещины. С увеличением нагрузки количество вторичных трещин увеличилось, и ширина усталостных бороздок увеличилась с 0,6 м (475 МПа) до 1,0 м (525 МПа). Под действием знакопеременной нагрузки в титановом сплаве образовалось большое количество дислокационных субструктур, причем дислокация в основном накапливалась. на границе раздела фаз, что приводит к концентрации напряжений, что приводит к растрескиванию поверхности раздела и образованию очагов трещин, что снижает усталостную долговечность.
Проанализировано влияние температуры раствора и скорости охлаждения на микроструктуру и твердость по Бринеллю колец из титанового сплава ТС11. Результаты показали, что объемная доля первичной фазы в основном определяется температурой твердого раствора.Содержание первичной фазы существенно не менялось с повышением температуры в пределах более низкой температуры твердого раствора.Когда температура твердого раствора была близка к точке фазового перехода, содержание первичной фазы быстро уменьшалось. Скорость охлаждения оказывала значительное влияние на морфологию вторичной фазы. Твердость сплава увеличивалась с повышением температуры раствора и скорость охлаждения.