Титан сварил трубки и штуцеры имеют высокопрочные, хорошие пластиковые твердость и коррозионную устойчивость, и больше и больше широко использованы в воздушно-космическом пространстве, судостроении и химической промышленности. Для того чтобы сделать лучшую пользу трубок титана, необходимо управлять своим weldability. Эта бумага главным образом объясняет сваривая процесс трубок титана, который обеспечивает полезную ссылку для заварки трубок титана в будущем.
1. Материал заварки
Провод заварки: ERTi-2/ранг 2 /UNS R50400 титана
Метод Wlding: GTAW (ручная заварка дуги при сварке вольфрамовым электродом аргона)
Защищать газ: Используйте газ аргона с очищенностью 99,995% и содержание воды не больше чем 50Mg%m3, и используйте предохранение от газа аргона для сваривая бассейна и областей где температура внутренних и наружных поверхностей сваренного соединения выше чем 400 °C.
2. Подготовка перед сваривать
(1) обработка паза
После титана gr2 трубка отрезана, использует точильщика глинозема для того чтобы смолоть вне наклон, как показано в диаграмме ниже, обрабатываемый наклон не позволена для того чтобы причинить перегревать и обесцвечивание основного металла.
(2) чистка провода заварки паза и титана
a. Очистите внутренние и наружные поверхности не позднее 50mm из паза и обеих сторон.
Очищая процедура следующим образом: Молоть с → шлифовального прибора полируя с → колеса шкурки очищая с ацетоном.
После очищать, сварочную операцию нельзя унести сразу, и деятельность можно только выполнить после того как высушена конечная грань паза. Если она помещена на больше чем 2 часа, то ее необходимо очищать снова или паз необходимо защитить с лентой само-прилипателя и пластиковой тканью.
b. Сваривая провод следует также быть обтерт чистый с ацетон-выдержанной губкой, и сохранен в преданной коробке сваривая провода.
c. Операторы должны нести чистые перчатки во время заварки.
3. Спецификация процедуре по заварки титана
(1) спецификация титана сваривая: следующая таблица:
| Стена thickness/mm | 2~4 | 4~8 | ≥8 | |
| присадочный пруток | 2 | 2~4 | ≥4 | |
| OD сваривая rod/mm | 1,6 | 2 | 3 | |
| ac/A | 50~90 | 60~120 | 100~140 | |
| vt/V | 10~11 | 11~12 | 11~12 | |
| скорость (cm/min-1) | 6~10 | 7~12 | 5~10 | |
| Flu/газа Ar (L.min-1) | оружие | 12~15 | ||
| маска | 25~30 | |||
| bak | 25~36 | |||
(2) заварка титана должна быть выполнена внутри ряд квалифицированных параметров процесса с небольшой заваркой энергии входного сигнала, вообще проконтролированный на 6~35KJ/cm, и низкоточная и низкооборотная заварка должна быть использована.
(3) температура прослойки не должна быть выше чем 200°C предотвратить зерно от расти вверх если высокотемпературное время слишком длинно.
(4) для защиты поверхности дуги после того как дуга сломленна, предохранение от поставки газа должно быть остановлено после температуры сваривая пункта под 300°C (время 15~60s, которое можно постепенно расширить согласно диаметру трубы от небольшого к большой).
(5) предохранение от завалки аргона: конкретные меры следующим образом:
a. Когда трубы заварки титана с DN более большим чем или равным до 450, штат в трубах титана должны нести маски противогаза и придержать защитные чехлы для защиты задней части сваривая бассейна.
b. Для сваривать титана труб титана с DN более менее чем 450 или фиксированные порты, общая защита заполнена с аргоном, и внутренняя поверхность трубы загерметизирована с soluble бумагой на расстоянии 150-300mm от паза, и после этого группа в составе soluble бумага введена для предотвращения давления в трубе от быть слишком высока. Бумага разрушена, и после этого заполнена с аргоном для того чтобы извлечь воздух в трубке. Газ аргона необходимо полно prefilled перед сваривать, и завалка аргона должна быть задержана после сваривать полно для того чтобы охладить высокотемпературную область и предотвратить поверхностное окисление.
(6) во время процесса титана сваривая, провод заполнителя должен всегда быть сдержан под защитой газа аргона. Сваривая провод следует подвергнуть действию атмосферы немедленно после дуга потушена, и должен быть принят вне когда сварка из защиты. Если загрязнять, окислен и обесцвечен сваривая провод, то загрязнятьая часть должна быть отрезана.
(7) оно не позволено поразить или испытать дугу на поверхности weldment; дуговой кратер должен быть заполнен вверх когда дуга закрыта, и соединения прослойки разнослоистой заварки расположены ступенями от одина другого.
(8) за исключением особенных требований, каждая сварка должна быть сварена непрерывно в одно время. Если она принуждается быть прерванным по какой-либо причине, то осмотр необходимо унести re-welding, и заварку можно только продолжать после подтверждать что никакие отказы.
(9) если вольфрам уловлен случайно во время заварки, то сварочная операция должна быть остановлена, пятно вольфрама следует извлечь с точильщиком, и конец ранга вольфрама должен быть перезаточен, и сварочную операцию можно возобновить только после соотвествовать.
Узловые пункты процесса упомянутого, что над обеспечить нормальный прогресс заварки трубки титана, и также соотвествовать сваривая качественные трубок титана.