Труба сплава циркония трубки циркония 705 для индустрии

Место происхождения Китай
Фирменное наименование Changsheng
Сертификация ISO 9001;2015
Номер модели ASTM
Количество мин заказа 100 кг
Цена 50usd/kg
Упаковывая детали упакован в экспортный деревянный ящик
Время доставки 10-15Days
Условия оплаты L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение, MoneyGram
Поставка способности 5000T/MONTH
Подробная информация о продукте
Материал Сплав циркония Оценка R60705/Zr 705
Обмен 6-108mm Толщина стены 1-5 мм
Длина 1000-6000 мм Плотность 6,51 г/см3
Поверхность Яркий Стандартный ASTM B523/B523M-2012a, ASTM B658 GB/26283
Выделить

Холоднопрокатная безшовная трубка циркония

,

Трубка циркония Zr 705

,

UNS R60705 безшовная трубка

Оставьте сообщение
Характер продукции

Описание циркониевой трубы 705 / трубы из циркониевой сплава

 

Труба циркония 705 представляет собой высокопроизводительную трубу из сплава циркония – ниобия, известную своейисключительная коррозионная стойкость,высокая температура плавления,превосходящая механическая прочность, иотличная устойчивость в экстремальных условияхКак редкий металлический материал, цирконий 705 широко используется в сложных отраслях промышленности, таких какаэрокосмическая, ядерная энергетика, химическая переработка и морская техника.

Сплавы циркония имеют температуру плавления около1800°C, по сравнению с~ 1600°C для титана, в то время как диоксид циркония достигает впечатляющего2700°СЭти свойства делают циркониевые трубки 705 идеальными для применения при высоких температурах, агрессивных химических веществах и долгосрочной конструктивной надежности.

Бесшовные трубы циркония 705 обычно используются втеплообменники, конденсаторы, сосуды под давлением и облицовка ядерного топлива, благодаря их превосходной устойчивости к коррозии, особенно к сильным кислотам и щелочам.медицинское и стоматологическое применение.

Технические спецификации

1. Оценки

ZR60702

ZR60705

2. Стандарты

ASTM B658

GB/T 26283

3. Размеры

Внешний диаметр (OD):60,08108 мм

Толщина стенки:10,0 ≈ 4,5 мм

Длина:2000-6000 мм

4- Прямая.

3 мм на метр

Испытания и требования

6. Испытание сжигания

Циркониевые трубы Zr-1 для теплообменников должны быть испытаны с использованием60° конический инструментПосле...15% расширение внутреннего диаметра, образец должен показыватьбез трещинв конце.

7Ультразвуковое исследование

Все трубы должны быть провереныУльтразвуковое обнаружение ошибокКритерии принятия стандартных U-образных дефектов должны соответствоватьGB/T 12969.1.

8. Металлографическая структура

Перекристаллизированные и отжиженные трубы ZR1 должны иметьсредний размер зерна не более грубого, чем класс 7, как указано вGB/T 6394-2002.

Химический состав (wt%)

Элемент R60702 R60704 R60705
Zr + Hf, мин 99.2 97.5 95.5
Гафний, максимум 4.5 4.5 4.5
Fe + Cr 0.2 максимум 0.220.4 0.2 максимум
Олова 1.0 ¢2.0
Водород, максимум 0.005 0.005 0.005
Азот, максимум 0.025 0.025 0.025
Углерод, максимум 0.05 0.05 0.05
Ниобий 2.0 ¢3.0
Кислород, максимум 0.16 0.18 0.18

Механические свойства

Недвижимость R60702 R60704 R60705
Прочность на тягу, мин (MPa) 380 415 550
Прочность выброса, мин (MPa) 205 240 380
Удлинение (50 мм или 2 дюйма), мин (%) 16 14 16

Применение циркониевой трубы 705

Трубы из сплава циркония 705 широко используются в промышленности, требующейвысокая коррозионная стойкость, высокая чистота и долговечность, в том числе:

Промышленное применение

Ядерные энергетические системы

Заводы химической переработки

Теплообменники и конденсаторы

Нагнетательные сосуды и компоненты реакторов

Трубопроводы для транспортировки сильно коррозионных химикатов

Оборудование для производства соли и морской воды

Высокотехнологичные приложения

Компоненты для аэрокосмической и авиационной отраслей

Морская техника

Производство электроники

Медицинские и биотехнологические технологии

Медицинские имплантаты

Стоматологические компоненты

Хирургическое оборудование

Ключевые преимущества производительности

Выдающийсяустойчивость к коррозии и эрозии

Немагнитные и неискрящие

Устойчивость к высоким температурам

Долгий срок службы и надежность

Отличная структурная устойчивость