Титановые аноды для формовки алюминиевой фольги, используемой в зарядных станциях для электромобилей

Титановые аноды для формирования алюминиевой фольги, используемые в станциях зарядки электромобилей

Титановый анод для формирования алюминиевой фольги в применении для зарядки электромобилей

Этот титановый анод специально разработан для формирования алюминиевой фольги, используемой в конденсаторах для зарядных станций электромобилей.низкое рабочее напряжениеАнод обеспечивает эффективное и последовательное образование оксидной пленки, помогая улучшить производительность конденсатора и энергоэффективность в системах зарядки.

События применения

Для получения однородной оксидной пленки с высокой емкостью необходимо использовать специальную пленку.алюминиевая фольга должна проходить процесс формирования в специально разработанных электролитахПоскольку напрямую через тонкую алюминиевую фольгу трудно проходить ток, на обеих сторонах фольги должны быть установлены вспомогательные аноды и катоды для обеспечения непрямой проводимости тока.

В ответ на конкретные потребности этой отрасли, Changsheng Titanium разработала специализированную технологию анодного покрытия.наша компания производит титановые анодные пластины для формирования алюминиевой фольги, которые предлагают длительный срок службы, отличная размерная стабильность, низкое рабочее напряжение и низкое потребление энергии.обеспечение стабильного напряжения ячейки и надежных условий формированияЭти титановые аноды способны работать в высоко коррозионных или специализированных электролитных средах.

Титановые анодные пластины для формирования алюминиевой фольги, разработанные компанией Changsheng Titanium, широко применяются в производственных линиях для формирования алюминиевой фольги высокого, среднего и низкого напряжения.

Процесс производства

Песочница
Поверхность подложки обрабатывается пескоструйным методом для повышения ее механических свойств и повышения долговечности.при увеличении общей площади электрокаталитической поверхности электродной пластины для повышения каталитической эффективности.

Кислотное маринование
Раствор маринования, как правило, состоит из смеси различных кислот. Он удаляет поверхностные примеси и максимально грубо очищает поверхность субстрата,тем самым укрепляя силу связывания между подложкой и покрытием.

Чистка (покрытие)
Приготовленный раствор благородного металла равномерно протирают на субстрат, а затем сушат, что позволяет раствору быстро и равномерно связываться с основным материалом.

Синтерирование
После сушки анодную пластину помещают в печь для синтерации и держат при постоянной температуре в течение определенного периода, затем снимают и оставляют охлаждаться естественным образом.

Инспекция качества
Завершающий осмотр обеспечивает точность всех размеров основания, тщательно проверяется поверхность покрытия на наличие царапин и проводятся испытания на прочность сцепления для подтверждения качества продукта.

Опаковка
После прохождения проверки качества каждая партия упаковывается с отчетом о испытаниях продукции, уведомлением о поставке, сертификатом соответствия и списком упаковки.

Применение продукта

Условия работы:Адипат аммония, Адипат калия, Борат аммония
Плотность тока:400 ‰ 1000 А/м2
напряжение:25 ∼ 26 В
Размеры плит:Настраиваемый
Тип покрытия:Иридий-тантал на основе титана (сверхпотенциал эволюции с низким содержанием кислорода)
Срок службы:9 ≈ 18 месяцев
Испытание электрохимической производительности и срока службы:Согласно стандартамHG/T 2471-2007иQ/CLTN-2012